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Emballages et économie circulaire

Tous nos emballages sont achetés auprès de fournisseurs tiers. La majorité est assemblée dans nos propres usines pour conditionner nos produits.

Du passage à des alternatives à base de papier à l’élimination des plastiques inutiles, nous repensons chaque étape de l’emballage, du conditionnement et de l’expédition de nos thés et infusions.

Nos objectifs

100 % de nos emballages

seront recyclables, réutilisables ou compostables d’ici 2030

Tous les sachets

thé seront compostables à domicile d’ici 2035

Nos actions

Depuis 2020, nous avons éliminé 20 kilotonnes (environ 70 %) de matériaux non recyclables de nos emballages.Aujourd’hui, nos emballages sont nettement plus respectueux de l’environnement : certifiés compostables, largement recyclables, et les plastiques inutiles, comme le film plastique, ont été considérablement réduits.

Frise chronologique de la transition vers des emballages plus intelligents, extrait du rapport

Over the past five years, we've made significant striders toward more sustainable packaging, substantially reducing our environmental footprint.

Today, our packaging is significantly more environmentally friendly, certified compostable and widely recyclable, with unnecessary plastic like film wrap minimised - leading to the elimination of 20 kilotonnes (c.70%) of non-recyclable material. Here are some of the key steps on our journey:

Suppression du film plastique autour de nos boîtes

Dans le cadre de nos efforts visant à réduire les déchets d’emballage, nous avons récemment relevé le défi complexe d’éliminer le film plastique de suremballage traditionnellement utilisé sur nos boîtes de sachets de thé.

Cette démarche a nécessité une refonte complète des boîtes, le film assurant auparavant l’inviolabilité du produit, une résistance accrue lors du transport et une manipulation aisée pour le consommateur.

Nos équipes emballage ont collaboré avec plusieurs fournisseurs afin de tester de nombreuses solutions. Parmi celles-ci, 17 modèles de boîtes ont été soumis à un processus complet de tests de compression, de simulations de transport, d’essais en rayon ainsi que d’évaluations de manipulation et de stockage.

Après plusieurs itérations et ajustements, nos équipes ont réussi à développer une solution d’emballage garantissant toutes les protections nécessaires tout en réduisant significativement l’utilisation de matériaux.

Le résultat : plus de 100 tonnes de film plastique économisées chaque année, marquant une avancée significative vers des emballages plus durables.